2 月 4 日，记者在太仓武港现场看到，皮带机廊道内，巡检人员轻点清扫器电机控制屏，实时压力数据清晰呈现，左右压力校准在数分钟内自动完成 —— 这正是太仓武港 “电动清扫器 2.0 研发与推广” 项目带来的直观变化。此次升级不仅实现单台设备制造成本直降 40%，更实现 “智能调试，一键搞定”。

　　项目团队针对电动清扫器1.0版本硬件成本偏高、程序修改繁琐、调试依赖专业人员等痛点，围绕 “降成本、提智能” 集中攻关。历经 11 个月研发，通过硬件选型优化、电控系统重构与软件模块化升级，成功推出电动清扫器 2.0 版。

　　2.0 版以触摸屏替代传统物理按钮，优化控制逻辑后，控制系统从原可驱动 1 台清扫器 2 个电机，升级为可同时控制 2 台清扫器共 4 个电机，硬件集成度与利用率显著提升，单台制造成本较 1.0 版下降 40%，为规模化推广奠定基础。

　　项目团队聚焦操作便捷性与系统自适应能力，实现创新突破：攻克不同型号传感器与变送器的匹配校准难题，在触摸屏上集成可视化校准功能。“这相当于把专业调试工具转化为人人易懂的界面，操作人员无需深入底层程序，即可快速完成设备适配，彻底解决以往‘左右压力不匹配’的问题。” 项目团队负责人李宗泽介绍，结合模块化程序与全景数据监控，故障排查与调试时间从平均 1 小时压缩至 10 分钟，真正实现 “智能调试，一键搞定”。

　　目前，电动清扫器 2.0 版已在太仓武港多条皮带机稳定运行，清扫质量、运行安全、维护成本等方面均实现明显优化。项目团队还通过对 1.0 版设备反向优化，验证了技术良好的兼容性与可靠性。下一步，项目团队将继续推进技术迭代，向 “轻量化、模块化、即插即用” 的 3.0 版本迈进，为港口设备自动化、智能化升级持续注入创新动力。